概述煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)溫度的燃燒反應(yīng)
　　煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后的烘干方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，下面小編簡單說明：
　　分解爐內(nèi)的溫度分布
　　分解爐內(nèi)溫度的特點(diǎn)是：溫度分布均勻；溫度低，保持在800—900記之間。主要是因?yàn)槿剂吓c物料混合懸浮在一起，燃料燃燒的放熱過程同時(shí)也是物料分解的吸熱過程，燃料燃燒放出的熱量立即被料粉所吸收。當(dāng)燃料燃燒快，放熱快時(shí)，生料的分解也快，耗熱也快；相反，燃料燃燒慢，放熱慢，生料的分解也慢，耗熱也慢。因此，分解反應(yīng)抑制了分解爐內(nèi)溫度的升高，而將爐內(nèi)溫度限制在略高于，平衡分解溫度20—50℃的范圍。
　　分解妒內(nèi)的燃燒速度
　　分解爐內(nèi)的燃燒速度影響著分解爐的發(fā)熱能力和爐內(nèi)溫度，從而影響物料的分解率。燃燒速度快，單位時(shí)間內(nèi)放熱多，爐內(nèi)溫度高，分解速度就快，物料分解率就高。。因此．加快爐內(nèi)燃料的燃燒速度，是提高分解爐生產(chǎn)效能的一個(gè)重要問題。
　　影響這兩種過程的因索均對分解爐內(nèi)的燃燒速度有重要影響，其中影響高溫?cái)U(kuò)散的主要因素有爐氣的紊流程度、燃料與氣流的相對速度、燃料的分散程度等，影響化學(xué)動(dòng)力學(xué)的因素有燃料的品種、性質(zhì)、溫度、壓力及反應(yīng)物濃度。
　　

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