褐煤烘干機(jī)在干燥過(guò)程中可能會(huì)遇到多種常見(jiàn)故障，以下是對(duì)這些故障的清晰歸納和分點(diǎn)表示：

一、溫度控制相關(guān)故障

1. 溫度不穩(wěn)定：烘干機(jī)內(nèi)部溫度忽高忽低，可能導(dǎo)致物料含水分不均，影響烘干效果。理想的烘干溫度應(yīng)保持在100℃至200℃之間，具體溫度需根據(jù)褐煤的特性和工藝要求來(lái)確定。

二、進(jìn)料管理相關(guān)故障

1. 進(jìn)料口堵塞：由于進(jìn)料量控制不當(dāng)或物料粒度不均勻，可能導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，影響烘干機(jī)的正常運(yùn)行。
2. 干燥過(guò)載：過(guò)多的進(jìn)料量可能導(dǎo)致烘干機(jī)過(guò)載，降低烘干效率，甚至損壞設(shè)備。

三、烘干效果相關(guān)故障

1. 干燥降水不勻：由于物料水份不均、熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定、排料不均勻等原因，可能導(dǎo)致褐煤烘干后水分分布不均。這可能需要檢查并調(diào)整熱風(fēng)系統(tǒng)、物料分布系統(tǒng)等。
2. 烘干后返潮：褐煤經(jīng)過(guò)高溫烘干后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)返潮現(xiàn)象。這可能是由于褐煤分子團(tuán)組織間布滿(mǎn)空隙、氣囊和氣孔導(dǎo)致的。為了防止返潮，需要采取相應(yīng)的工藝技術(shù)辦法。

四、設(shè)備故障

1. 噪音過(guò)大：烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大，可能是由于內(nèi)部零件松脫、安裝不穩(wěn)或軸承座螺栓松動(dòng)等原因造成的。
   • 解決方法：檢查并固定松脫的零部件，必要時(shí)重新安裝或更換損壞的零件。
2. 無(wú)法啟動(dòng)或停止：烘干機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或停止可能是由于電源故障或控制面板故障導(dǎo)致的。
   • 解決方法：檢查電源線(xiàn)和插頭是否松動(dòng)或斷開(kāi)，如果是控制面板問(wèn)題，可能需要更換控制面板或進(jìn)行修理。
3. 滾筒振動(dòng)或上下竄動(dòng)：滾筒出現(xiàn)振動(dòng)或上下竄動(dòng)可能是由于托輪裝置與底座連接被破壞或托輪位置不正確造成的。
   • 解決方法：板正擰緊連接部位或調(diào)整托輪位置。
4. 軸承溫升過(guò)高：軸承溫度過(guò)高可能是由于無(wú)潤(rùn)滑油、有臟物或調(diào)整過(guò)偏導(dǎo)致卡住。
   • 解決方法：及時(shí)添加潤(rùn)滑油、清潔臟物或調(diào)整設(shè)備。

五、安全相關(guān)故障

1. 易著火：由于褐煤的燃點(diǎn)極低，容易發(fā)生自燃現(xiàn)象。因此，烘干機(jī)的工藝過(guò)程需嚴(yán)格控制著火發(fā)生條件。
   • 解決方法：嚴(yán)格限度相關(guān)工藝溫度、氧量、粒度、介質(zhì)特性、產(chǎn)品儲(chǔ)存等。

為了避免和解決這些故障，建議定期對(duì)褐煤烘干機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。同時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和烘干效果。在處理具體故障時(shí)，最好咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的維修人員或設(shè)備廠家。

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