一個完整的烘干體系主要由七部分組成:一、原料破碎系統(tǒng),二、燃燒供熱系統(tǒng),三、給料系統(tǒng),四、脫水烘干系統(tǒng),五、環(huán)保除塵裝置,六、配電控制系統(tǒng), 七、原料和成品運輸裝置。

煤泥烘干機設(shè)備各個部分的功能介紹：

一、原料破碎系統(tǒng)：因烘干物料有時會有塊狀顆粒，因此要選用一臺破碎機將大塊原料都破碎成粒度20mm，這樣可以提高烘干機設(shè)備的烘干效果，保證原料都可以和熱空氣充分接觸。

二、燃燒供熱系統(tǒng)：由噴煤機、可移動式燃燒爐、上煤機等設(shè)備構(gòu)成，確保要有穩(wěn)定的熱源。

三、給料系統(tǒng)：由輸送架、電機和減速機構(gòu)成，確保被破碎后的原料可以及時的送入烘干區(qū)內(nèi)，也要確保烘干后的產(chǎn)物及時送往儲煤倉。

四、脫水烘干系統(tǒng)：由進料器、烘干筒體、光圈、齒輪、減速機、出料器等構(gòu)成，原料都是在這里被供熱系統(tǒng)傳輸進去的熱氣所干燥，達到生產(chǎn)要求。

五、環(huán)保除塵裝置：由旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器和引風(fēng)機等部件構(gòu)成，可以及時將生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵等廢氣物都及時的進行處理收集，防止對環(huán)境造成破壞。

六、配電控制系統(tǒng)：由配電柜、各個線路、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、電動執(zhí)行器所構(gòu)成，這些是為了實現(xiàn)全自動化。

七、原料和成品運輸裝置：在上料處和成品處都要配置一臺產(chǎn)車或其它運輸裝置，保證及時的向設(shè)備中送入原料和將成品及時運往儲料區(qū)域。

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