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煤泥烘干設備的空壓系統(tǒng)的主要功能包括：設備端子排列和模擬量控制的簡易的速度變化；通過熱保護、過載防止、過流保護等功能保護電機及變頻器；通過下限頻率設定來限定電機的最低運行頻率，保護空壓機；輸出電流、電壓、轉矩、功率等簡易確認；系統(tǒng)中同時設計一個工頻的旁路，以便在變頻器出現(xiàn)故障或者檢修時將空壓機切換到工頻運行，不至于影響正常的生產，這樣也能最大限度的發(fā)掘出最大的產量。

煤泥烘干設備系統(tǒng)的調試工作一般可以分成兩部分：

第一、先根據工藝要求、電機參數、負載特性預調變頻器參數。以此來設定好系統(tǒng)的主要參數功率，電流等等一系列的要素來控制變頻器（含直流電抗器）及相應的輸出交流電抗器。

第二、系統(tǒng)帶載調試，其中包括開環(huán)與閉環(huán)控制兩部分調試。在完成變頻器設定參數調整及空載運行后，進行系統(tǒng)帶載調試。調試的主要步驟：1、將變頻器接入系統(tǒng)。2、進行工頻旁路的運行。3、進行變頻回路的運行，開環(huán)：此時主要觀察變頻器頻率上升的情況，設備的運行聲音是否正常，空壓機的壓力上升是否穩(wěn)定并設定氣壓要求值時的模擬量給定值，設備開機、停機是否正常并設定相應的加減速時間。閉環(huán)：主要通過調節(jié) PID 使變頻器頻率上升與下降的速度和空壓機壓力的升降相匹配，以保持管網壓力恒定且不產生壓力振蕩，同時設定 PID 的上下限值。