鄭州市鼎力煤泥干燥設(shè)備有限公司專業(yè)致力于煤泥干燥設(shè)備的研究生產(chǎn)工作，多年來鼎力的煤泥烘干團(tuán)隊自主研發(fā)了很多屬于自己的專利產(chǎn)品。公司一直在不斷的求發(fā)展，求進(jìn)步。下面給大家介紹一下煤泥烘干設(shè)備構(gòu)成中高效旋風(fēng)除塵器的一些自身結(jié)構(gòu)和設(shè)備特點。

老式的常規(guī)旋風(fēng)除塵器只經(jīng)一次分離除塵，其中形成沿邊壁自下而上和沿軸心自上而下的兩個旋流，氣流螺旋角大，容易存在渦流、氣流擺尾、除塵效率不高，流體的流動路線長、速度梯度大，所以壓降大，能耗高，穩(wěn)定性差，放大效應(yīng)顯著。

環(huán)流式旋風(fēng)除塵器通過特殊的結(jié)構(gòu)和科學(xué)細(xì)致的具體設(shè)計，打破了傳統(tǒng)除塵器的氣體流路概念，經(jīng)二次、三次強(qiáng)化分離，壓降低、放大效應(yīng)小、分離效率高、能耗低，可以更好更細(xì)膩地適用不同場合的除塵需要的環(huán)流式旋風(fēng)除塵器。解決了氣、固、液相分離過程中存在的幾十項工程技術(shù)難題，除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5μm以下，拓展了旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域，使旋風(fēng)除塵器達(dá)到了靜電除塵器和布袋除塵器的除塵效率，具有壓降低、放大效應(yīng)小、投資少、運行費用低、操作簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

環(huán)流式旋風(fēng)除塵器由外筒體，借上、下支撐裝置與外筒體連接的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部的導(dǎo)流整流器、連接在外筒體下端的錐筒體，以法蘭連接在錐筒體下端的排放管，穿過外筒體切向接入內(nèi)筒體的菱形進(jìn)口管，安裝在外筒體上端的端蓋以及安裝在端蓋上的出口管所構(gòu)成。內(nèi)筒體是一種錐筒體，錐筒體的側(cè)壁向外傾斜α角或者向內(nèi)傾斜-α角，α在-20~20度之間。根據(jù)除塵的不同要求，還可以設(shè)置專門的導(dǎo)流裝置。

α角可以更好更細(xì)膩地適應(yīng)不同場合的除塵需要。當(dāng)α≥0時，環(huán)流式旋風(fēng)除塵器可用于顆粒物質(zhì)的分級。當(dāng)α≤0（亦即-α）時，可用于調(diào)整環(huán)流量和除塵效率。

內(nèi)筒體的中間外徑A1與外筒體的外徑A之比值在30%~90%之間。這一尺寸比可使壓降更低、放大效應(yīng)更小、分離效率更高、能耗更低，效果顯著。

進(jìn)口管的橫剖面為菱形，與外筒體呈蝸旋連接。菱形的上邊與水平面的夾角β在0~80°之間，這一夾角有利于對進(jìn)入環(huán)隙的流體的導(dǎo)流。上、下支撐裝置與水平面夾角γ在0~45°之間，這一角度有利于對進(jìn)入環(huán)隙的流體導(dǎo)流。進(jìn)而可進(jìn)一步提高分離效率，降低能耗。

環(huán)流式旋風(fēng)除塵器可以更好更細(xì)膩地適用不同場合的除塵需要，壓降更低、放大效應(yīng)更小、分離效率更高、能耗更低。它可廣泛用于固液、液液、氣固態(tài)物質(zhì)的分離以及除塵中。

高效環(huán)流旋風(fēng)除塵器是高新技術(shù)產(chǎn)品，其切割粒徑d50最小可達(dá)到0.33μm，因具有分離效率高、壓降低、放大效應(yīng)小、投資少、運行費用低、操作簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

高效環(huán)流旋風(fēng)除塵器可以去除普通以及粒徑小至3μm以下的粉塵，分割直徑可達(dá)到1.5—3μm，對于中徑3μm的分子篩粉末的除塵效率可達(dá)到98%以上，可廣泛的應(yīng)用于水泥窯爐、鍋爐、煙道氣等工業(yè)排放氣的除塵中。

以上是有關(guān)高效環(huán)流式除塵器自身結(jié)構(gòu)以及自身特點的介紹。

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