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設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)工作中一定要經(jīng)常的進(jìn)行診斷，防止突發(fā)事件的發(fā)生。下面給大家介紹一下如何的使用自己手里的設(shè)備，對(duì)煤泥干燥設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的診斷。

　1.振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)
振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可通過(guò)對(duì)機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的拾取、放大，顯示振動(dòng)的峰值，以了解機(jī)械的振動(dòng)狀態(tài)。主要設(shè)備有測(cè)振用傳感器、放大器等。
　　2.音響檢測(cè)技術(shù)
現(xiàn)代音響檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)對(duì)聲波的聲速、波長(zhǎng)、周期、頻率及聲壓的測(cè)量、監(jiān)測(cè)和判斷設(shè)備的聲波變化，對(duì)設(shè)備故障實(shí)施診斷。主要設(shè)備為噪聲測(cè)量?jī)x。

　3.目視—光學(xué)測(cè)量技術(shù)
    對(duì)外露結(jié)構(gòu)可采用放大鏡與顯微鏡進(jìn)行檢測(cè)，以觀察零件表面上反差較強(qiáng)的大尺寸缺陷。對(duì)于封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部零件可采用工業(yè)用內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀察、檢測(cè)，如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸壁及汽缸蓋、氣門(mén)的檢測(cè)。
　　4.射線探傷檢測(cè)
    射線探傷有X射線γ射線和中子射線等探測(cè)方法。該方法對(duì)于探測(cè)設(shè)備內(nèi)部立體缺陷具有重要意義。缺點(diǎn)是當(dāng)裂紋面與射線近于垂直時(shí)則難于探測(cè)出來(lái)。對(duì)微小裂紋的探測(cè)靈敏度較低。目前在礦山使用較普遍的射線探測(cè)方法有照相法、電離檢測(cè)法、熒光屏觀察法等。比較先進(jìn)的方法還有計(jì)算機(jī)層析照相等。
　　5.超聲波探傷檢測(cè)
    超聲波探傷是利用超聲波射入被檢物，由被檢物內(nèi)部缺陷處反射回來(lái)的傷波來(lái)判斷缺陷的存在、位置、性質(zhì)及大小。缺點(diǎn)是檢測(cè)時(shí)有一定的近場(chǎng)盲區(qū)，檢測(cè)結(jié)果不能記錄。超聲波檢測(cè)是用探傷儀進(jìn)行的。
　　6.磁粉探傷檢測(cè)
    磁粉探傷檢測(cè)法根據(jù)探測(cè)磁場(chǎng)中磁跡痕跡，判斷缺陷的實(shí)際形態(tài)。適用于各種形態(tài)的鋼鐵機(jī)件，快速發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜等事故隱患。
　　7.溫度診斷技術(shù)
    通過(guò)機(jī)械設(shè)備溫度變化，可以查找機(jī)件缺陷和診斷各種由熱應(yīng)力引起的故障。溫度診斷是以溫度、溫差、溫度場(chǎng)、熱象等熱學(xué)參數(shù)為檢測(cè)對(duì)象。檢測(cè)儀器主要有溫度計(jì)、熱電偶等。
　　8.油液污染度檢測(cè)
    在各種油箱、油缸、管路中，固體顆粒狀污染物是造成機(jī)件磨損、刮傷、卡死、堵塞的主要原因。椐統(tǒng)計(jì)，70%以上的液壓設(shè)備故障是由于固體顆粒物污染造成的。所以，油液污染物的測(cè)定是預(yù)防機(jī)件破壞的有效途徑。目前常用的測(cè)定方法有稱重法、計(jì)數(shù)法、光測(cè)法、電測(cè)法和淤積法等。
　　9.氣體污染監(jiān)測(cè)技術(shù)
    在機(jī)械設(shè)備的故障形成過(guò)程中或故障形成后產(chǎn)生的氣體污染是故障判斷的來(lái)源之一。通過(guò)對(duì)這類氣體的監(jiān)測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和避免設(shè)備的故障發(fā)生。氣體污染監(jiān)測(cè)主要用于電氣故障、發(fā)動(dòng)機(jī)故障及空壓機(jī)故障的監(jiān)測(cè)，主要儀器有氣體紅外分析儀和氣相色譜儀等。
通過(guò)對(duì)設(shè)備故障的產(chǎn)生原因及現(xiàn)象的分析，使我們對(duì)故障的診斷有了明確的目的性。

鄭州市鼎力時(shí)刻走在煤泥干燥設(shè)備行業(yè)的前面，不斷的對(duì)設(shè)備進(jìn)行完善，提高設(shè)備的科技水平含量。爭(zhēng)取成為煤炭烘干設(shè)備行業(yè)的龍頭老大。