煤泥烘干是一個(gè)很深的工藝，經(jīng)過優(yōu)良烘干工藝烘干出來的煤泥可以有很好的銷路。我鄭州市鼎力是一家專業(yè)研究生產(chǎn)煤泥干燥設(shè)備的廠家，為了更好的方面大家對(duì)我們的設(shè)備有個(gè)深刻地認(rèn)識(shí)，下面我給說一下廠生產(chǎn)的煤泥干燥設(shè)備是怎樣進(jìn)行工作的。
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

　在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。 此外，技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前中國(guó)干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)權(quán)威預(yù)測(cè)，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善。
鄭州市鼎力時(shí)刻都在不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，不斷地去創(chuàng)新去進(jìn)步，同時(shí)不斷地?zé)o完善設(shè)備，提高自己生產(chǎn)的煤泥干燥設(shè)備的科技水平含量。鄭州市鼎力一直在努力，希望通過自己的努力成為國(guó)內(nèi)煤泥干燥設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。
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