滾筒式煤泥烘干機(jī)依靠變頻電機(jī)、減速器帶動，依靠高溫?zé)釤煔馀c不停翻轉(zhuǎn)、不停打散的煤泥直接進(jìn)行熱傳遞，物料在滾筒內(nèi)層導(dǎo)料裝置引導(dǎo)下從出料口排出，完成整個干燥過程。本文小編重點分析煤泥烘干機(jī)物料粘壁的原因，便于您及時找到解決策略。
1.當(dāng)物料較多的時候上面的物料會對下面的物料產(chǎn)生一定的積壓，還有因為含水較多的問題就導(dǎo)致最后的粘連情況也是屬于正常的，所以要嚴(yán)格控制好物料的濕度，要放慢生產(chǎn)的速度。
2.風(fēng)量的變化也會引起粘連的產(chǎn)生，這種變化多數(shù)是由系統(tǒng)阻力引起的，如果會所布袋除塵機(jī)，隨著運(yùn)行時間的延長，會導(dǎo)致附著上面的粉體增厚，阻力增加，風(fēng)量逐漸減小，風(fēng)速的改變就破壞了原有的平衡，如果說風(fēng)量減小也會引起烘干室內(nèi)氣體溫度下降，增加了沾料的機(jī)會。
3.調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的到最大，可能導(dǎo)致氣流的改變，氣體流向是導(dǎo)致物料粘壁的主要因素，所以調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，要以實際物料特性、生產(chǎn)情況而定。
4.煤泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)煙塵、蒸汽不能及時排出導(dǎo)致的，滾筒內(nèi)濕度大、粉塵重量增加，或與蒸汽融合極易附著在滾筒內(nèi)壁。
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