了解煤泥烘干機的維護，我們首先要在開始知道準備工作：準備是所謂的檢查工作，我們都應檢查機傳動部分是否缺油，傳動部分是否靈活，以及烘干機和加熱爐之間的交界處，在出口處干燥煅燒設備，檢查旋轉下刀是否已經清潔干凈，這些都是我們需要關注的。然后開始啟動，開機生爐子，重新啟動主機，然后啟動輸送機，當風機下料后，重新啟動引風機；當停止煤泥烘干機設備運作時，必須在備溫度80度下設。

煤泥烘干機操作時應注意以下幾個方面：燃料，應超過6000大卡；均勻給料，送料，不可連續(xù)長時間過多的喂養(yǎng)；工作期間定期清洗輸送機和干燥爐接件落料；檢查帶式輸送機是否經常偏離，接頭連接是否良好，烘干機，輸送機及各連接螺絲是否松動；而且在部分時間加黃油，定期檢查機器是否有異常的聲音，及時處理發(fā)現(xiàn)，檢查各部件之間缺乏，如發(fā)現(xiàn)缺少，應及時補充。

1、物料水分干燥小于烘干機的規(guī)定值，是提供的熱量過多引起的。此時的解決辦法是增加濕物料的喂入量。但是，當物料在滾筒內充裝截面積大于筒體20%的橫截面面積，可以減少供應的熱流量，也就是減少石油，天然氣和煤的供熱。

2、旋轉的干燥筒體振動或上下移動的原因是：連接到干燥滾筒的托輪和傳動裝置位置不對應，應予以糾正。拖輪的位置不正確，應調整。

3、運行安全的措施（1）dlmg型干燥滾筒啟動或停止三筒烘干機應由專業(yè)人員進行操作；（2）dlmg型煤泥干燥滾筒和拖動電機應有良好的接地線；（3）維修工作人員和設備是時刻保持垂直的。也就是干燥筒體不可豎起來。

4、煤泥烘干機干燥后的物料水分比預期需求水分低，是因為提供的筒體內熱量不足，，排除方法是提高溫度或降低喂料率。

5、煤泥烘干機設備的軸承溫升過高的原因是：缺少潤滑油或灰塵，或調整的部分，或有卡住現(xiàn)象，應及時治療。

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